概述 GQ142RS高速管式離心機(jī)是我公司生產(chǎn)的管式機(jī)系列產(chǎn)品之一要求,也是目前GQ系列國內(nèi)容量zui大(轉(zhuǎn)鼓內(nèi)容積11升)生產效率,轉(zhuǎn)速zui高(14000轉(zhuǎn)/分)深入,離心力zui大(15900xg)的機(jī)型。整機(jī)為箱體式前開門結(jié)構(gòu),機(jī)身內(nèi)外為全不銹鋼拉絲板貼面工藝更是國內(nèi)*導向作用,美觀簡潔蓬勃發展,符合GMP規(guī)范要求。主要適用于工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性進(jìn)料澄清分離的操作重要意義。 用途 GQ142RS高速管式離心機(jī)分離因數(shù)高達(dá)15900落實落細,分離zui小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清組成部分。在澄清懸浮液時(shí)深入闡釋,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量不超過1%高效化。管式高速離心機(jī)大大提高,廣泛應(yīng)用在精細(xì)化工、生物醫(yī)藥完成的事情、動(dòng)植物蛋白果膠提取調整推進、中藥及口服液的澄清等工業(yè)生產(chǎn)中,亦作為抗生素應用前景、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設(shè)備指導。 結(jié)構(gòu): GQ142RS高速管式離心機(jī)(圖1)主要有 1. 轉(zhuǎn)鼓部分; 4. 壓帶輪部分兩個角度入手; 7. 接液盤部分關註點。 2. 機(jī)架部分; 5. 滑動(dòng)軸承組部分進入當下; 3. 機(jī)頭部分建強保護; 6. 驅(qū)動(dòng)體部分; 轉(zhuǎn)鼓(7)由四部分組成:上蓋首次、調(diào)節(jié)環(huán)流動性、帶空心軸的底蓋和管狀的轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沿軸向裝有對稱的三棱板(5)生產效率,使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的液體很快地達(dá)到轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)角速度反應能力。被分離的液體分別從轉(zhuǎn)鼓上端的兩個(gè)出液口排出,分別進(jìn)人兩個(gè)積液盤(8)(9)競爭激烈,再流入槽投入力度、罐等容器內(nèi)。 轉(zhuǎn)鼓及主軸(12)以撓性聯(lián)接懸掛在主軸皮帶輪上學習,主軸皮帶輪與其他部件組成為機(jī)頭部分(13)技術。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉(zhuǎn)鼓用聯(lián)接螺母(11)懸于主軸下端。轉(zhuǎn)鼓底蓋上的空心軸插入機(jī)架上的一滑動(dòng)軸承組(4)中結構重塑,滑動(dòng)軸承組靠手柄(1)鎖定在機(jī)身上;該滑動(dòng)軸承裝有減震器自行開發,可在水平面內(nèi)浮動(dòng)模樣。在有些用戶特定的要求下,可以安裝冷卻盤管(19)處理方法。 ■ 只要將轉(zhuǎn)鼓與主軸間的聯(lián)接螺母擰松過程中,即可把轉(zhuǎn)鼓從離心機(jī)中卸出。 離心機(jī)的外殼(20)建立和完善、箱門(6)等特征更加明顯,是轉(zhuǎn)鼓的保護(hù)罩,同時(shí)又是機(jī)架的一部分啟用,其下部有進(jìn)料口(21)。物料進(jìn)入進(jìn)料口后經(jīng)可更換的噴咀(3)和底蓋的空心軸進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。電動(dòng)機(jī)18裝在機(jī)架上部活動上,帶動(dòng)壓帶輪(14)及平皮帶(15)轉(zhuǎn)動(dòng)而使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)達到。 .jpg) .jpg)
主要性能和參數(shù)
品牌: | 紹興市搏盛機(jī)械科技有限公司 | 型號: | GQ142RS固液分離型 | 類型: | 高速管式離心機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型: | 圓柱式前開門,整機(jī)為全不銹鋼制造大型, | 布局形式: | 立式 符合GPM規(guī)范要求 | 適用對象: | 中試階段和工業(yè)化生產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域: | 制藥的可能性,生物發(fā)酵,食品不可缺少,精細(xì)化工等行業(yè) | 設(shè)備材質(zhì): | 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造 | 分離因素Fr: | 15900xg | 電機(jī)功率: | 3 Kw | 電源系列; | AC380 50Hz | 設(shè)備重量: | 1000 kg | 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑: | 145 mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速: | 14000r/min | 裝料*: | 11升 | 生產(chǎn)能力: | 500-1500升/小時(shí) | 通水能力明確相關要求; | 2000升/小時(shí) | 出液口口徑; | φ38 (mm) | 進(jìn)料口口徑方案; | φ20 φ25(mm) | 外形尺寸: | 890*580*1800 mm | 自動(dòng)化程度 | 連續(xù)性進(jìn)料液固澄清分離 |
選型說明: 1)GQ-液固分離型特點;GF-液液固分離型;R-機(jī)身為不銹鋼統籌發展;Z-下阻尼無油脂潤滑系統(tǒng)品質。 2)管式離心機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力視分物料特性和分離要求而定。 3)如需在低溫下分離的物料慢體驗,用戶要可選配冷卻盤管深化涉外,冷源需方自配。 4)離心機(jī)可選配調(diào)速控制系統(tǒng)左右,(離心機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)) 5)如有物料不能與油脂接觸又進了一步,可選下阻尼無需油脂潤滑系統(tǒng)。 部件安裝 1.1 將轉(zhuǎn)鼓從機(jī)器上拆下時(shí)創新科技,必須先將保護(hù)套擰在轉(zhuǎn)鼓上端頭部螺紋上更默契了。 1.2 將轉(zhuǎn)鼓置于托架上,將托架上的銷子對入轉(zhuǎn)鼓下部相應(yīng)的槽內(nèi)有很大提升空間。 1.3 下端蓋(1)的裝拆要求,需以梅花板手旋動(dòng),可用木錘敲擊認為。 1.4 下端蓋與轉(zhuǎn)鼓(2)運行好、下端蓋與三棱板(3)之間都有在出廠時(shí)的旋緊對齊記號。在每次拆裝時(shí)紮實,都需要進(jìn)行檢查并對齊同期。(轉(zhuǎn)鼓上記號與端蓋上記號之間的錯(cuò)位允許誤差為±10mm) 1.5 擰開調(diào)節(jié)環(huán)螺母,取出調(diào)節(jié)環(huán)可能性更大。 1.6 (8)為輕液出口鍛造、(7)為重液出口。 1.7 (6)是重液流量調(diào)節(jié)環(huán)使命責任。我們備有一套(十個(gè))不同間隙的調(diào)節(jié)環(huán)共謀發展。用戶可根據(jù)需要選用。調(diào)節(jié)環(huán)螺母是左旋螺紋持續創新,用工具拆裝創造。 ◆漆布的使用 對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布分析。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛(wèi)生要求。 在生產(chǎn)中,只要將漆布安放到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁(如下圖)即可聽得懂。在完成了一個(gè)生產(chǎn)周期后推動,只要將漆布從轉(zhuǎn)鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上全技術方案,并與漆布一起取出基本情況。只要使用得當(dāng)先進水平,漆布可以重復(fù)使用重要的。 |