概述 GQ142RS高速管式離心機(jī)是我公司生產(chǎn)的管式機(jī)系列產(chǎn)品之一支撐作用,也是目前GQ系列國內(nèi)容量zui大(轉(zhuǎn)鼓內(nèi)容積11升)組建,轉(zhuǎn)速zui高(14000轉(zhuǎn)/分)發展機遇,離心力zui大(15900xg)的機(jī)型多元化服務體系。整機(jī)為箱體式前開門結(jié)構(gòu),機(jī)身內(nèi)外為全不銹鋼拉絲板貼面工藝更是國內(nèi)*講道理,美觀簡潔引領,符合GMP規(guī)范要求。主要適用于工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性進(jìn)料澄清分離的操作更加廣闊。 用途 GQ142RS高速管式離心機(jī)分離因數(shù)高達(dá)15900,分離zui小顆粒為0.5微米技術先進,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清示範。在澄清懸浮液時(shí),為使卸渣不至過于頻繁提高,懸浮液的固相含量不超過1%發展基礎。管式高速離心機(jī),廣泛應(yīng)用在精細(xì)化工有很大提升空間、生物醫(yī)藥要求、動(dòng)植物蛋白果膠提取、中藥及口服液的澄清等工業(yè)生產(chǎn)中認為,亦作為抗生素運行好、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設(shè)備。 結(jié)構(gòu): GQ142RS高速管式離心機(jī)(圖1)主要有 1. 轉(zhuǎn)鼓部分紮實; 4. 壓帶輪部分同期; 7. 接液盤部分新趨勢。 2. 機(jī)架部分; 5. 滑動(dòng)軸承組部分鍛造; 3. 機(jī)頭部分新體系; 6. 驅(qū)動(dòng)體部分; 轉(zhuǎn)鼓(7)由四部分組成:上蓋共謀發展、調(diào)節(jié)環(huán)搖籃、帶空心軸的底蓋和管狀的轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沿軸向裝有對(duì)稱的三棱板(5)創造,使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的液體很快地達(dá)到轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)角速度創新延展。被分離的液體分別從轉(zhuǎn)鼓上端的兩個(gè)出液口排出,分別進(jìn)人兩個(gè)積液盤(8)(9),再流入槽長效機製、罐等容器內(nèi)。 轉(zhuǎn)鼓及主軸(12)以撓性聯(lián)接懸掛在主軸皮帶輪上產品和服務,主軸皮帶輪與其他部件組成為機(jī)頭部分(13)像一棵樹。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉(zhuǎn)鼓用聯(lián)接螺母(11)懸于主軸下端不斷創新。轉(zhuǎn)鼓底蓋上的空心軸插入機(jī)架上的一滑動(dòng)軸承組(4)中高效利用,滑動(dòng)軸承組靠手柄(1)鎖定在機(jī)身上;該滑動(dòng)軸承裝有減震器去突破,可在水平面內(nèi)浮動(dòng)品質。在有些用戶特定的要求下,可以安裝冷卻盤管(19)。 ■ 只要將轉(zhuǎn)鼓與主軸間的聯(lián)接螺母擰松能運用,即可把轉(zhuǎn)鼓從離心機(jī)中卸出。 離心機(jī)的外殼(20)參與水平、箱門(6)等講理論,是轉(zhuǎn)鼓的保護(hù)罩,同時(shí)又是機(jī)架的一部分智能設備,其下部有進(jìn)料口(21)解決問題。物料進(jìn)入進(jìn)料口后經(jīng)可更換的噴咀(3)和底蓋的空心軸進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。電動(dòng)機(jī)18裝在機(jī)架上部不要畏懼,帶動(dòng)壓帶輪(14)及平皮帶(15)轉(zhuǎn)動(dòng)而使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)導向作用。 .jpg) .jpg)
主要性能和參數(shù)
品牌: | 紹興市搏盛機(jī)械科技有限公司 | 型號(hào): | GQ142RS固液分離型 | 類型: | 高速管式離心機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型: | 圓柱式前開門,整機(jī)為全不銹鋼制造作用, | 布局形式: | 立式 符合GPM規(guī)范要求 | 適用對(duì)象: | 中試階段和工業(yè)化生產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域: | 制藥重要意義,生物發(fā)酵,食品示範推廣,精細(xì)化工等行業(yè) | 設(shè)備材質(zhì): | 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造 | 分離因素Fr: | 15900xg | 電機(jī)功率: | 3 Kw | 電源情況; | AC380 50Hz | 設(shè)備重量: | 1000 kg | 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑: | 145 mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速: | 14000r/min | 裝料*: | 11升 | 生產(chǎn)能力: | 500-1500升/小時(shí) | 通水能力; | 2000升/小時(shí) | 出液口口徑; | φ38 (mm) | 進(jìn)料口口徑堅持好; | φ20 φ25(mm) | 外形尺寸: | 890*580*1800 mm | 自動(dòng)化程度 | 連續(xù)性進(jìn)料液固澄清分離 |
選型說明: 1)GQ-液固分離型開放要求;GF-液液固分離型;R-機(jī)身為不銹鋼構建;Z-下阻尼無油脂潤滑系統(tǒng)緊密相關。 2)管式離心機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力視分物料特性和分離要求而定。 3)如需在低溫下分離的物料平臺建設,用戶要可選配冷卻盤管指導,冷源需方自配。 4)離心機(jī)可選配調(diào)速控制系統(tǒng)兩個角度入手,(離心機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)) 5)如有物料不能與油脂接觸關註點,可選下阻尼無需油脂潤滑系統(tǒng)。 部件安裝 1.1 將轉(zhuǎn)鼓從機(jī)器上拆下時(shí)進入當下,必須先將保護(hù)套擰在轉(zhuǎn)鼓上端頭部螺紋上建強保護。 1.2 將轉(zhuǎn)鼓置于托架上,將托架上的銷子對(duì)入轉(zhuǎn)鼓下部相應(yīng)的槽內(nèi)首次。 1.3 下端蓋(1)的裝拆流動性,需以梅花板手旋動(dòng),可用木錘敲擊生產效率。 1.4 下端蓋與轉(zhuǎn)鼓(2)反應能力、下端蓋與三棱板(3)之間都有在出廠時(shí)的旋緊對(duì)齊記號(hào)。在每次拆裝時(shí)競爭激烈,都需要進(jìn)行檢查并對(duì)齊投入力度。(轉(zhuǎn)鼓上記號(hào)與端蓋上記號(hào)之間的錯(cuò)位允許誤差為±10mm) 1.5 擰開調(diào)節(jié)環(huán)螺母,取出調(diào)節(jié)環(huán)凝聚力量。 1.6 (8)為輕液出口關鍵技術、(7)為重液出口。 1.7 (6)是重液流量調(diào)節(jié)環(huán)。我們備有一套(十個(gè))不同間隙的調(diào)節(jié)環(huán)。用戶可根據(jù)需要選用了解情況。調(diào)節(jié)環(huán)螺母是左旋螺紋參與能力,用工具拆裝。 ◆漆布的使用 對(duì)于一些需要回收固體的用戶長期間,可以使用漆布新的力量。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛(wèi)生要求是目前主流。 在生產(chǎn)中分享,只要將漆布安放到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁(如下圖)即可現場。在完成了一個(gè)生產(chǎn)周期后,只要將漆布從轉(zhuǎn)鼓中拉出開展研究。離心后的殘留固體將附在漆布上高質量,并與漆布一起取出。只要使用得當(dāng)力量,漆布可以重復(fù)使用達到。 |