管式分離機是利用離心力來達到液體與固體顆粒、液體與液體的混合物中各組分分離的機械設備重要方式。與其他分離機械相比綜合運用，具有可以得到高純度的液相和含濕量較低的固相，而且具有連續(xù)運轉增產、自動控制脫穎而出、操作安全可靠、節(jié)省人力和占地面積小的方法、減輕勞動強度和改善勞動條件等優(yōu)點積極影響，可根據(jù)不同用戶按需求選用。

 

　　目前生產創效，管式分離機主要用于生物醫(yī)學進一步提升、中藥制劑、保健食品緊密協作、口服液提供有力支撐、精細化工等行業(yè)的液-固分離和液-液-固三相分離。是目前用離心法進行動態(tài)連續(xù)性分離的理想設備。該設備的分離因數(shù)達15900～16700越來越重要，分離顆粒為0.5微米，主要對一些液固相比重差異小優化上下，固體粒徑細改革創新、含量低，介質腐蝕性強等物料的提取發揮重要作用、濃縮自行開發、澄清為適用。

 

　　使用過程中應該特別注意以下問題：

　　1取得顯著成效、減少中途停機處理方法。在分離操作中，除因轉鼓沉淀太多能力、離心機已不能繼續(xù)分離而必須停機清渣外，一般情況下總之，不要中途停機長足發展，否則會影響分離效果紮實做。

　　2、液料的預處理規模設備。進入管式離心機前的液料應預先經(jīng)過澄清預濾處理去除大粒徑雜質或沉淀使其固含量減少否則經(jīng)常停機清渣將會降低分離效果和延長分離時間支撐作用。一般來說待分離料液中所含的百分率低于0.5%則能發(fā)揮理想的分離效果。

　　3至關重要、控制好進料壓力和進料速度著力提升。根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下建設項目，進口壓力越大則產量越高動手能力。根據(jù)物料特性控制好進料流速，在分離因素相同情況下傳遞，流速越小充分，離心機的產量越小，而料液的分離效果越好的發生。為了保持同一分離效果融合，分離操作時的進料量應該在開始較大，而后較小為宜相結合。