生物型管式離心機(jī)機(jī)身性能、轉(zhuǎn)鼓等全部使用不銹鋼制作。美觀簡(jiǎn)潔優勢，清洗方便設計。符合GMP的規(guī)范要求。設(shè)備采用微電腦控制（轉(zhuǎn)速可調(diào)）品率、下阻尼采用國(guó)內(nèi)技術(shù)無(wú)需油脂潤(rùn)滑善謀新篇，解決油脂污染物料的重要難題。其特點(diǎn)為轉(zhuǎn)速較高開展面對面，固體裝載量大組建，生產(chǎn)能力高達(dá)300-500kg/小時(shí)，主要適用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中連續(xù)性進(jìn)料澄清的分離操作結構。

 

生物型管式離心機(jī)是轉(zhuǎn)鼓呈管狀的高速離心分離機(jī)。它的轉(zhuǎn)鼓的直徑較小模式，長(zhǎng)度較大效果較好，轉(zhuǎn)速高，用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分貢獻。圖為分離機(jī)的結(jié)構(gòu)重要平臺。轉(zhuǎn)鼓由細(xì)長(zhǎng)軸上懸支撐，由上端傳動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓下端有減振裝置生動，以減小啟動(dòng)和停車(chē)過(guò)程中的振動(dòng)提單產。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后，由于轉(zhuǎn)鼓重心遠(yuǎn)低于軸的支點(diǎn)綠色化，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能自動(dòng)對(duì)中設計，工作平穩(wěn)。轉(zhuǎn)鼓的直徑為45～150毫米,長(zhǎng)度與直徑之比為4～8至關重要。乳濁液自轉(zhuǎn)鼓下端加入主動性，被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的縱向筋板帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下改進措施，乳濁液分為兩層,重液層靠向轉(zhuǎn)鼓壁,輕液層靠向轉(zhuǎn)鼓中心範圍。重液和輕液沿轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度方向流動(dòng)，由轉(zhuǎn)鼓頂端的溢流口分別排出發展的關鍵。分離懸浮液或含固體顆粒的乳濁液時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留存渣增多有所應。分離液澄清度下降到不符要求時(shí)須停機(jī)清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣道路。管式分離機(jī)的分離因數(shù)高達(dá)13000～62000，分離效果好高產，適于處理固體顆粒直徑0.01～100微米註入新的動力、固相濃度小于1％、輕相與重相的密度差大于 0.01千克／分米的難分離懸浮液或乳濁液帶動產業發展，每小時(shí)處理能力為0.1～4立方米工藝技術。管式分離機(jī)常用于油水、細(xì)菌、蛋白質(zhì)的分離系統，香精油的澄清等。特殊的超速管式分離機(jī)可用于不同密度氣體混合物的分離規模、濃縮逐步顯現。